Щоб повністю забезпечити стиснене повітря, достатньо одного компресора. Нормальна робота пневматичного обладнання, інструментів, а також пневматичних пристроїв залежить від отримання стисненого повітря, позбавленого сторонних домішок. Це питання неможливо вирішити без системи, яка використовується для приготування повітря.
Ця публікація максимально охоплює питання щодо проектування та будівництва компресорних станцій. Крім того, існують рекомендації щодо вибору продуктивності самого компресора. Вибір фільтра, осушувач, а також необхідний обсяг повітряного приймача.
Компресорна станція: основні функції
Така станція можна порівняти з ланцюгом & raquo, що містить обладнання, що використовується для зберігання, виробництва, а також підготовки стисненого повітря. Останній елемент складається з двох процесів, які сушіть та очищають. Все « ланцюг » Дії повинні повністю відповідати вимогам технічного процесу.
Критерії станції компресора
Основні критерії, згідно з якою повноту аналогічної станції, може бути зведена до наступних пунктів:
- Якість стиснутого повітря;
- Максимальний індекс робочого тиску;
- Споживач повітря.
До додаткових критеріїв, які неможливо проігнорувати будь-яким способом при визначенні пакета станції, включають:
- Температура навколишнього середовища;
- Загальний стан пневматичної системи на підприємстві (витоку, індикатор забруднення трубопроводу);
- ступінь пилу;
- Режим роботи, в якому обладнання буде працювати (щодня, датована тощо).
Докладніше про основні критерії
Далі, вищезгадані основні критерії розглядаються більш детально:
Чистота стисненого повітря.
Повітря, який компресор смокче з атмосфери, з точки зору його показників якості не стерильний. В одному з його кубічних метрів може міститися близько 180 мільйонів частинок пилу. Крім того, у всмоктуванні повітря вміст масла часто наближається до 0,03 мг у кубічному метрі. Стиснення атмосферного повітря до 10 бар призводить до різкого збільшення концентрації забруднюючих частинок 11 разів. Це призводить до того, що після стиснення в одному кубічному метрі повітря вміст забруднюючих речовин буде на рівні 2 мільярдів частинок.
Речовини, які забруднюють повітря, можна розділити на:
- твердий (вугілля, іржа, гума, пісок тощо);
- рідина (масла, а також вода);
- газоподібні.
твердих забруднювачів є такі домішки в повітрі, як металеві частинки, пісок, вугілля та інші.
Основна особливість рідких забруднювачів – Це те, що вони можуть бути в різних державах. Це викликано природною вологістю повітря. Тому водяні пари постійно знаходяться в атмосфері. У компресорах активно використовуються масла для змащення, які також знаходяться в навколишньому середовищі. Частки мастильних матеріалів можуть бути в повітрі в різних станах (починаючи від пари та закінчення масляного туману).
Об'єм конденсованої рідини, який активно формується через роботу конденсатора, може досягти декількох десятків літрів на добу.
Щоб забезпечити нормальну роботу пневматичних пристроїв, буде необхідним видалення вологи з стиснутого повітря. Рішення цього питання передбачає використання сушарки для охолодження типу, індикатор точки роси, що відповідає значення + 3 ° С, а також адсорбційні сушарки (з температурними показниками точки роси -20 ° С, - 40 ° С, а також -70 ° С).
Максимальний робочий тиск.
Якщо ви подивитеся на каталог на компресорному обладнанні, ви можете побачити компресори, які мають максимальний робочий тиск 6, 7, 8, 10, а також 15 бар.
Найбільш поширеним компресором на промислових підприємствах є агрегат з максимальним тиском 8 бар. Проведено наступним фактом: забезпечити нормальну роботу левової частки всього обладнання, тиск необхідний у 6 бар. Але якщо ви звернетеся до досвіду багатьох фахівців, ви все ще можете зупинитися на компресорі з максимум 10 бар. Основна причина – Проходження стисненого повітря до кінцевого користувача супроводжується різким падінням тиску. Довжина шосе та наявність місцевого опору в ньому прямо пропорційна падіння тиску. Крім того, індикатор краплі тиску знаходиться у зворотній пропорції з діаметром труби. Ті. Чим менше діаметр, тим вище падіння тиску. Крім того, індикатор краплі тиску також безпосередньо пропорційний ступінь забруднення фільтрувального елемента.
Критерії, що використовуються при виборі компресора.
Правильний вибір компресора неможливий, якщо всі параметри не стосуються відносно один одного. До них відносяться показники, такі як:
-
- Обсяг приймача;
- Максимальний робочий тиск;
- ресурс, а також робочий цикл;
- Продуктивність.
Якщо ви помилково вибираєте одну з вищезазначених характеристик, то компресор незабаром буде розбитий і не вдасться після встановлення. Рідше часто неправильний вибір компресора може призвести до неефективної роботи агрегату. Ці значення можуть допомогти з вибором моделі, типу, вартості, а також інших показників компресора.
Потік гучності повітря
Об'ємний потік повітря іноді називають продуктивністю. Цей фактор є фундаментальним показником у розрахунку, а також вибір компресорної системи. Ті. Основна орієнтація повинна йти на продуктивність ін'єкції. Європейські виробники, як первинна вартість, вказують геометричний індикатор об'єму повітря, який розраховується на основі параметрів розміру, а також поршневого інсульту. Ті. При виборі використання поглинання використовується, а не аналогічний індикатор ін'єкцій.
споживання стисненого повітря за допомогою пневматичного інструменту
Наступний етап, необхідний для високоякісного відбору компресора, є визначення передбаченого об'єму стисненого споживання повітря. Для цих цілей спочатку необхідно визначити показники споживання стиснутого повітря окремими споживачами. Слідуючи за цим, вам потрібно підвести підсумшити всі отримані показники та привести їх до умов роботи. Обов'язково обчислити розрахунок, не подолайте коефіцієнт одночасно.
Вам потрібно дуже спробувати знайти промислове підприємство, де не буде використовуватися пневматичний інструмент. Такі підрозділи споживають частку лева від загального використання стисненого повітря.
Нормальний робочий тиск пневматичних інструментів – Це 6 бар.
При розрахунку споживання стиснутого повітря зводиться до додавання споживання окремими пристроями, а також аналогічними показниками агрегатів. У той же час необхідно не подолати середню тривалість ур.
Деякі споживачі мають таку власність, яка передбачає непостійне використання стисненого повітря. Ця категорія включає в себе ручний пневматичний інструмент, який забезпечує періодичне включення та вимкнення. Тому для отримання більш точного показника споживання, краще використовувати середнє споживання.
При розрахунку середньої роботи пневматичного інструменту неможливо досягти більш-менш точного показника.
При розрахунку необхідності стисненого повітря, використовується коефіцієнт, відомий як коефіцієнт одноліття. Фактично, це емпірична концепція. Індикатор розрахунку використовується як коригувальний коефіцієнт, який використовується для відповідності теоретичним показникам до реальних умов роботи.
Коефіцієнт одноразової та ndash; Це показник, використання якого характерно для тих випадків, коли ручний пневматичний інструмент споживає стиснене повітря.
Автоматичні користувачі
до автоматичних споживачів включають споживаючий стиснений повітряний пристрій, операція якої відбувається безперервно або з довгою циклічності. Ця категорія споживачів є звичайним включати конвеєри, пневматичні циліндри, а також інше подібне обладнання.
Розрахунок обсягу стисненого повітря, споживаного цією категорією, необхідно окремо від інших показників. Для цих цілей використовується номінальна стиснута швидкість потоку повітря.
Інструменти
Інструментальні споживачі включають ручний пневматичний інструмент. З причини цієї категорії споживачів і отримав подібну назву.
Відмінна особливість таких пристроїв – Циклічне споживання стисненого повітря. Такий інструментарій використовується належним чином. Тому коефіцієнти корекції використовуються для розрахунку для цієї категорії споживачів.
Всього витрат
Остаточне споживання стисненого повітря складається з суми двох показників споживання (автоматичні, а також інструмент).
Примітно, що результат цього підсумовування є результатом – Це не остаточний показник, одержання якого дасть підстави визначати кінцеву продуктивність компресора. Є незначні фактори, які впливають на виконання. До них відносяться помилки в розрахунках, витоку, а також резерви.
продуктивність компресора
Бажаний показник продуктивності може бути розрахований виключно на основі загального споживання стисненого повітря. Крім того, повинні бути поправки, які залежать від витоків, резервів, а також помилок у розрахунках.
З вищесказаного, легко зробити висновок. Для розрахунку продуктивності компресора, вам потрібно підсумувати загальну остаточну потребу у стисненому повітрі, що використовуються. Дані такого розрахунку легко знайти в будь-якому паспорті пневматичного обладнання. Деякі виробники в графіку « продуктивність » Показується геометричний показник об'єму стисненого повітря. Реальний індикатор продуктивності компресора – Це таке значення, яке при робочому тиску показано умови всмоктування.
Вибір повітряного приймача
Повітряні колектори (або повітряний приймач) називаються суднами, які використовуються для наступних цілей:
- Пульсація тиску
- Зберігання стисненого повітря;
- Вибір конденсованої рідини
Але все-таки головне завдання, щоб виконати приймач, це зберігання стисненого повітря. Правильний розрахунок приймача – Це фактор, який повинен відповідати особливостям конкретної системи, для якої вона розраховується.
Основні рекомендації щодо вибору об'єму приймача
Коли використовується редуктор зниження, індекс тиску на виході з приймача дасть тиск системи, щоб призвести до постійного індикатора. Крім того, в такій ситуації, то ймовірність зменшення пульсації стиснутого повітря в системі, а також значна економія електроенергії, яка буде отримана шляхом збільшення часу очікування двигуна у загальному циклі експлуатації всієї установки.
Вибір приймача може бути зроблений як для поршневих компресорів, так і їхніх гвинтових аналогів. У кожному випадку об'єм приймача повинен бути у певному відношенні відносно індикатора продуктивності компресора на 1 хвилину.
У разі поршневих компресорів співвідношення об'єму до продуктивності буде дорівнювати співвідношенню 1: 1. З гвинтовими компресорами ситуація дещо інша. Співвідношення потужності для продуктивності відповідає 1: 3.
для поршневих компресорів, приймачі використовуються з значною кількістю, тоді як з гвинтовим компресором ситуація точно навпаки.
